Примена нове технологије обраде алуминијума у области радијатора
Алуминијумска легура је један од најчешће коришћених метала у производњи радијатора. Алуминијумска легура има карактеристике ниске густине, високе топлотне проводљивости, добре дуктилности и високе чврстоће. То је кључни материјал за производњу лаких компоненти за расипање топлоте високих перформанси. Технологија обраде радијатора од алуминијумске легуре укључује екструзију, штанцање, глодање, зубну лопату, ливење под притиском, заваривање трењем, лемљење и тако даље.
Последњих година појавиле су се неке нове технологије обраде алуминијума, које су показале предности у погледу тачности димензија, квалитета производа, високих перформанси и мале тежине.
Контролисано атмосферско лемљење значи да се процес лемљења одвија у пећи, а гас у пећи није ваздух, већ се додаје азот да би се одржала уједначеност температуре производа у окружењу азота без кисеоника. У јуну 2021., Сецо/Варвицк и позната домаћа компанија за радијаторе Сузхоу Ретецх Цоолинг Тецхнологи Цо., Лтд. ([ГГ] куот;Ретецх [ГГ] куот;) постигли су сарадњу за испоруку линије за производњу алуминијумског лемљења у контролисаној атмосфери за његов пројекат хладне плоче батерије за електрично возило. У исто време, Сецо /Варвицк ће такође служити за производњу измењивача топлоте Ретецх [ГГ] #39 5Г базне станице.
Вакуумско лемљење је метода спајања која једва топи основни материјал. Пошто је пећ у вакуумском стању, температура у пећи се може контролисати и подешавати са великом прецизношћу. Погодан је за спајање прецизних делова који захтевају строгу тачност димензија. Схова Денко користи процес вакуумског лемљења за производњу алуминијумских радијатора за модуле напајања електричних возила (ПМ). ПМ електричног возила је важна компонента која помаже да се побољшају перформансе целог возила, помажући да се прошири домет електричног возила и побољша енергетска ефикасност. Пошто ПМ мора бити инсталиран на ограниченом простору у аутомобилу, ПМ радијатор мора имати компактну структуру, висок степен слободе у методама уградње и високу ефикасност и високо расипање топлоте. ПМ алуминијумски радијатор који производи Схова Денко вакуумским лемљењем је малих димензија. Алуминијумско перо за одвођење топлоте је директно повезано са изолационом подлогом, а флексибилан дизајн локације круга расхладне воде је флексибилно дизајниран да постигне свестраност и висок ефекат дисипације топлоте.
ТВИ је измислио ометајућу технологију названу ЦореФлов™, која може да обрађује материјал испод површине радног предмета без топљења радног предмета. ЦореФлов™ је даљи развој заваривања трењем (ФСВ) и канала за мешање трењем (ФСЦ), који омогућава интеграцију канала расхладног кола у дводимензионалне или тродимензионалне интегралне делове у једном кораку обраде. Ови канали се могу користити за измењиваче топлоте или друге производе. ЦореФлов™ технологија је алтернативни и ефикасан производни процес за системе управљања топлотом, као што су хладне плоче за ИГБТ, ЛЕД диоде и ЦПУ/ГПУ или интегрисана кућишта за хлађење течности за моторе, батерије, изворе напајања итд.
Геометрија радијатора може бити релативно једноставна због ограничења производног процеса, али адитивна производња (АМ) металних материјала пружа произвођачима могућност да суштински промене дизајн и производњу радијатора. Генерално, измењивачи топлоте и радијатори су линеарни, правоугаони, цевасти или кућишта; стога инсталација у скученим просторима може бити изазовна. АМ може дизајнирати и уградити измењиваче топлоте у неправилне просторе, који су обично мањи и лакши од традиционалних простора, али са истим перформансама. АМ такође омогућава да се више делова направи у један комад, што смањује количину потребног заваривања или уопште не захтева заваривање, чиме се смањује вероватноћа цурења расхладне течности. Инжењери ПВР-а дизајнирали су измењивач топлоте са структуром ребара и низом цеви заснован на АМ технологији као мерило за тестирање минималне дебљине зида, завршне обраде и ефикасности преноса топлоте, и коначно спојени у Еплус3Д ласерски сноп праха (ПБФ-ЛБ) Најбољи -ефекат алуминијумски радијатор се производи на машини ЕП-М250Про.
Пионир технологије 3Д штампе са млазом лепка и глобални лидер ЕкОне је објавио да је његов купац Форд Мотор Цомпани одобрио 3Д штампање лепка од легуре алуминијума 6061. ЕкОне [ГГ] #39; патентирани млазни 3Д процес штампања и синтеровања може брзо и репродуктивно да обезбеди адитивно произведене компоненте алуминијумске легуре са густином од 99% и својствима материјала упоредивим са алуминијумом ливеним под притиском. Адитивна производња легуре алуминијума са млазом лепка је одржива комерцијална метода, а брзина масовне производње је много већа од оне код ласерске 3Д штампања, што ће побољшати конкурентност адитивне производње радијатора од алуминијумске легуре.
