Уобичајени процес производње хладњака

Постоји много начина да направимо хладњак који нам је потребан, али како одабрати одговарајући начин производње је веома важно за равнотежу топлотних перформанси и трошкова производње.

1. ЦНЦ обрада: постоји много врста машинских процеса, од неподмазаног сечења до подмазаног сечења, од брзог сечења до ласерског сечења, од окретања, бушења до глодања и брушења. У процесу формирања хладњака, да би се добили посебни и фини облици, потребно је користити процес резања.

CNC cooler heatsinks-2

2. Екструзија алуминијума: технологија екструзије алуминијума једноставно значи да се алуминијумски ингот загрева на око 520 ~ 540 степени на високој температури, а алуминијумска течност тече кроз екструзиону матрицу са жлебовима под високим притиском како би се направио примарни ембрион хладњака, а затим се примарни ембрион хладњака исече и ужлеби да би се направио заједнички хладњак.

Extrusion Fan Cooler Heatsink-2

3. Скивинг: јединствени процес обликовања метала, за који се очекује да ће се широко користити у интегрисаном процесу формирања бакарног хладњака.

Skiving heatsink process

4. Формирање распршивањем металног праха: хладњак за формирање распршивања металног праха је углавном направљен од материјала са високом тачком топљења и високом проводљивошћу топлоте (као што је бакар). Његова метода обраде је: метални прах се распршује великом брзином како би се директно направио примарни ембрион хладњака, а затим се синтерује на високој температури да би се добио готов производ са значајном снагом и густином.

Metal powder spray forming heatsink

5. ливење алуминијума под притиском: широко коришћена технологија обраде појединачних производа од легуре алуминијума. Процес производње је следећи: растопите ингот легуре алуминијума у ​​течност, напуните га у модел, користите машину за ливење под притиском за једнократно ливење под притиском, а затим направите хладњак мономера након хлађења и накнадног третмана. Штанцање и стрижење: штанцање и стрижење су познати процеси. На томе се заснивају многе наше свакодневне потрепштине и компјутерски додаци као што су шасије.

die casting radiators

6. Расхладни елемент за лемљење са перајем за штанцање: Хладњаци са рајсфершлусом имају висок ниво флексибилности дизајна, што омогућава инжењерима компаније Синда да дизајнирају интегрисана решења са топлотним цевима, каналима и вентилаторима или дуваљкама како би испунили специфичне захтеве корисника.

stamping fin heatsink-6

Са унапређеном технологијом производње и повећањем потражње на тржишту топлоте, биће све зрелији процес производње хладњака, који ће пружити бољу подршку за различита термална решења.

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit