Како је направљен хладњак са закривљеним перајем за хлађење медицинских уређаја
Расхладни елемент са закривљеним ребрима је направљен поступком љуштења који се углавном користи за одвођење топлоте делова велике снаге. Пошто се формира једнократно, структура је јача и достиже 100 процената оригиналних термичких перформанси профила. широко се користи у моторима велике снаге. Као што су фотонапонски инвертер, претварач енергије ветра, контролер електричног возила, батерија за напајање и други велики делови радијатора.
Процес хладњака са закривљеним перајем је као у наставку:
1. Одрежите одговарајући профил према изрезаној величини, а затим поставите профил на машину за љуштење.
2. Подесите параметре алатне машине за љуштење, као што су корак, висина пераја, дебљина ребра и тако даље.
3. Извлачење профила у облик пераја према техничком листу.
4. Добијте машинску обраду полупроизвода, уклоните неравнине, зубе за славине итд
5. Урадите неопходну површинску обраду према захтевима купца.
Предности пераја високе густине:
(1) Расхладни хладњак за љуштење има већу густину ребара да би се побољшала површина одвођења топлоте и перформансе одвођења топлоте;
(2) Висина пераја закривљене пераје може досећи 120 мм, што у потпуности задовољава производне захтеве већине радијатора;
(3) Ребра хладњака за љуштење може бити тања, углавном 1,5 мм или чак 1.0 мм, што може учинити радијатор лакшим;
(4) Расхладни елемент са искољеним перајем се лопатом поставља на материјал прототипа, тако да ефикасност дисипације топлоте није оштећена, достижући 100 процената ефикасности одвођења топлоте прототипног материјала, и неће бити ризика од попуштања и пада, тако да да се побољша поузданост рада машине;
(5) Скивинг судопер има високу компатибилност и велику могућност касније обраде. Такође може да сарађује са процесом укопаних топлотних цеви како би побољшао перформансе одвођења топлоте.
Употреба хладњака са закривљеним ребрима биће све популарнија. Радијатори различитих облика и величина се израђују према различитим карактеристикама примене, а различити процеси могу побољшати перформансе хладњака и истовремено смањити трошкове. Зарезане пераје немају високе захтеве за материјал профила, који могу бити алуминијумски или бакарни профили.
