Примена технологије 3Д штампања у дизајну тхрмал хладњака

Дизајнирање расхладног елемента за мале електронске уређаје као што су ЛЕД диоде и компјутерски чипови захтева деликатан баланс између захтева дизајна: они морају да буду што мањи и лакши док обезбеђују изузетно моћно расипање топлоте. Хладњак традиционалног дизајна је претежак. Можемо користити оптимизацију топологије да смањимо масу и жртвујемо снагу хлађења што је мање могуће.

Када је дизајн геометријске структуре веома сложен, како направити радијатор? Појавио се процес адитивне производње назван селективно ласерско топљење (СЛМ). Овај процес је веома погодан за производњу радијатора са дизајном оптимизације топологије, јер прецизност ласера ​​омогућава израду сложене и детаљне геометрије. Да бисмо пронашли дизајн хладњака са најмањим губитком перформанси, упоредили смо дизајне хладњака развијених различитим методама оптимизације и производње.

Симулација података дизајна хетсинк-а:

Постоје два нормална начина да се заврши симулација хладњака за 3Д штампање, оптимизација параметара и оптимизација топологије. Оптимизација параметара ће произвести много пера са уједначеном величином и размаком, док дизајн оптимизације топологије има структуру коралног пераја, а његова ширина се смањује са померањем ка споља.

Приступи оптимизације параметара и топологије су широко коришћене технике за побољшање перформанси компоненти у смислу различитих циљева. Посебно оптимизација топологије често доводи до сложених геометрија које је тешко или немогуће произвести конвенционалним производним процесима.