Технологија хлађења електронских уређаја високе густине
Кратко представљање технологије хлађења:
Технологија хлађења индустријске опреме је заправо технологија хлађења електронске опреме високе густине склопљене. То [ГГ] #39;с принцип електричног одвођења топлоте. Када је температура превисока током рада индустријске опреме, неопходно је одржавати и штитити се смањењем њених перформанси. Са развојем индустријске технологије, густина монтаже индустријске аутоматизације постала је све ближа. Ово такође показује да ће у процесу производње температура опреме расти са производном операцијом. Ако се на време не предузму мере за повећање температуре, електронска опрема ће се временом оштетити. Технологија хлађења електронске опреме високе густине може да охлади опрему на време, што не само да може осигурати несметан рад опреме, већ и продужити век трајања опреме. У фази пројектовања електронске опреме можемо направити свеобухватну анализу према карактеристикама електронске опреме и типовима грејних елемената, топлотној вредности, радном окружењу и другим факторима и одредити који режим хлађења усвојити.
Проблеми са технологијом хлађења:
Електронски уређаји ће производити топлоту током производње и рада. Наш главни циљ је како да смањимо топлоту коју производи опрема и технологија хлађења како бисмо топлоту распршили на време. Његов циљ је да контролише температуру свих компоненти унутар електронске опреме, тако да електронска опрема не може да пређе максималну дозвољену радну температуру у одређеном окружењу, и одржава стабилан и ефикасан рад. Због велике густине склопљених чипова електронске опреме високе густине, концентрисане топлоте, лошег радног окружења, заједно са утицајем фактора као што су цена и избор компоненти, многи индустријски уређаји се користе у тешким условима, па је и систем хлађења постао једноставан, тако да су проблеми са којима се суочава данашња [ГГ] #39; технологија хлађења озбиљнији.
Технологија хлађења сложене електронске опреме високе густине:
Технологија течног хлађења бочних зидова. Технологија течног хлађења бочне стране дизајнира канал за течно хлађење на бочном зиду ормарића за монтажу електронске опреме високе густине. Истовремено, супротни бочни зид се пуни расхладном течношћу како би се одржала ниска температура на бочном зиду ормарића кроз размену топлоте. Топлота коју генерише чип електронске опреме преноси се на бочни зид кроз унутрашњу шкољку структуре модула. Расхладна течност унутар бочног зида апсорбује топлоту и одводи топлоту на спољашњу страну електронске опреме. Његов принцип рада је приказан на слици. Расхладна течност је углавном вода, расхладна течност бр. 65, керозин итд. Ови материјали имају добру флуидност и велики специфични топлотни капацитет. Током процеса протока, они могу да апсорбују велику количину топлоте са бочног зида ормара електронске опреме и извуку топлоту из електронске опреме, како би обезбедили добро радно окружење за електронску опрему.
Кроз технологију течног хлађења. Технологија хлађења течном водом је дизајнирање канала за хлађење течности у љуску структуре модула електронске опреме високе густине, пропуштање расхладне течности у шкољку и одржавање љуске структуре модула на ниској температури кроз измењивач топлоте. Топлота коју генерише чип електронске опреме преноси се на омотач структуре модула кроз материјал интерфејса, а затим се преноси на расхладну течност кроз љуску за расипање топлоте. Расхладна течност апсорбује топлоту и одводи топлоту на спољашњост електронске опреме. Расхладна течност је углавном направљена од истих материјала као и течно хлађење бочног зида. У процесу проласка течности, може апсорбовати велику количину топлоте из љуске структуре модула и извући топлоту из електронске опреме, како би се обезбедило добро радно окружење за чип. У поређењу са технологијом течног хлађења бочних зидова, технологија течног хлађења може одузети више топлоте.
Технологија микроканалног хлађења. Генерално, канал са еквивалентним пречником већим од 1 мм назива се обичан канал, а канал са еквивалентним пречником мањим од 1 мм назива се микроканал. У поређењу са обичним каналима, највеће предности микроканала су: велика површина размене топлоте и висока ефикасност размене топлоте. Технологија микроканалног хлађења може да реши проблем дисипације топлоте чипова са високом локалном потрошњом енергије пројектовањем традиционалног канала флуида у микроканал у области концентрисаног грејања модула електронске опреме високе густине.
Технологија хлађења са променом фазе. На основу принципа да материјали са променом фазе апсорбују велику количину топлоте у процесу топљења из чврстог у течно или чак гасовито стање, пораст температуре чипа у електронској опреми високе густине може бити одложен унутар одређено време, тако да електронска опрема може нормално да ради у одређеном времену. Материјали са променом фазе генерално имају карактеристике високе латентне топлоте топљења, високог специфичног топлотног капацитета, високе топлотне проводљивости и без корозије.
Материјал интерфејса са високом топлотном проводљивошћу и ниском топлотном отпорношћу. Висока топлотна проводљивост и ниска топлотна отпорност интерфејс материјали се углавном састоје од силиконске масти, силика гела, материјала за промену фазе, метала за промену фазе, итд. Ови материјали имају високу топлотну проводљивост и веома су мекани . Стога, уградња овог материјала између компоненти и хладних плоча може ефикасно побољшати топлотну проводљивост и смањити топлотни отпор високе електронске опреме, како би се осигурао нормалан рад електронске опреме.
Електронска опрема високе густине мора се на време хладити током рада. Локалне вруће тачке се могу контролисати смањењем потрошње топлоте и одабиром ефикасних метода одвођења топлоте. У пројектовању режима одвођења топлоте, различити режими хлађења ће бити усвојени у складу са карактеристикама опреме како би се обезбедио нормалан рад опреме. Истовремено, топлотна отпорност на путу може се смањити додавањем материјала за интерфејс високе топлотне проводљивости и ниске топлотне отпорности, како би се осигурао висок и поуздан рад електронске опреме, продужио век трајања и смањио трошак рада.
Синда термал може да обезбеди различите хладњаке и хладњаке који укључују екструдирани расхладни елемент од алуминијума, хладњак високих перформанси, бакарни расхладни елемент, расхладни елемент са ребрима и хладњак топлотне цеви који се широко користе у многим областима примене. контактирајте нас ако имате питања о термичком решењу.
