Како побољшати топлотне перформансе хладњака ГПУ-а

У овом тренутку, док су перформансе графичке картице значајно порасле, проблем потрошње енергије и производње топлоте постаје све израженији. Међу ПЦ домаћинима, графичка картица је постала хардвер са највећом производњом топлоте, а хладњак графичке картице постаје све већи и већи. Тренутно, више од 90 процената радијатора користи топлотне цеви и структуралне радијаторе заварене перајем.

Дизајн топлотне цеви:

Поред неопходног савијања топлотних цеви, већина топлотних цеви треба да буде пројектована што је могуће равније, а степен савијања је релативно мали. Дизајн топлотне цеви је много бољи у перформансама одвођења топлоте. Превише кривина повећава топлотну отпорност и смањује ефикасност одвођења топлоте. Поред тога, у складу са захтевима перформанси модула хладњака, такође је важно правилно одабрати различит пречник топлотне цеви, дужину, дебљину спљоштења и унутрашњу структуру топлотне цеви.

Бакарни материјал брже апсорбује топлоту:

Специфични топлотни капацитет бакра је већи него код алуминијума, нерђајућег челика и других материјала. Због тога је капацитет апсорпције топлоте бакра бољи него код других уобичајено коришћених металних материјала. Правилно додавање бакарног материјала у дизајн хладњака графичке картице ће помоћи укупним перформансама. База од чистог бакра је у блиском контакту са језгром графичке картице како би апсорбовала топлоту коју емитује језгро графичке картице. Топлота се преноси на алуминијумску основну плочу, ребра и топлотне цеви, а расипање топлоте се убрзава уз помоћ принудног хлађења ваздуха конвекцијом.

Слагање пераја и процес лемљења:

Поред квалитета и распореда топлотних цеви, још један важан фактор за добре термичке перформансе је степен искоришћења ребара. За радијатор, једна је ствар водити топлоту из језгра ГПУ-а. Како ефикасно водити топлоту од кондензационог краја топлотне цеви до пераја је веома важна карика. Ако проводљивост топлоте није добро обављена, онда је ефикасност топлотних цеви бескорисна.

Обично ће се користити технологија рефлов лемљења за директно заваривање топлотне цеви и ребара, што ће учинити да топлотна цев и пера буду ближе и побољшаће ефикасност топлотне проводљивости. Захтеви за пројектовање процеса "затварача" су веома високи. Ако ниво производног процеса није добар, неједнака густина ребара кућишта или се појединачна ребра не уклапају уско са топлотном цеви, то ће у великој мери утицати на укупне перформансе расипање топлоте модула хладњака.