Процес производње термичког хладњака

Постоји много начина да направимо хладњак који нам је потребан, али како одабрати одговарајући начин производње је веома важно за равнотежу топлотних перформанси и трошкова производње.

1. ЦНЦ обрада: постоји много врста машинских процеса, од неподмазаног сечења до подмазаног сечења, од брзог сечења до ласерског сечења, од окретања, бушења до глодања и брушења. У процесу формирања хладњака, да би се добили посебни и фини облици, потребно је користити процес резања.

CNC cooler heatsinks-2

2. Екструзија алуминијума: технологија екструзије алуминијума једноставно значи да се алуминијумски ингот загрева на око 520 ~ 540 степени на високој температури, а алуминијумска течност тече кроз екструзиону матрицу са жлебовима под високим притиском како би се направио примарни ембрион хладњака, а затим се примарни ембрион хладњака исече и ужлеби да би се направио заједнички хладњак.

Extrusion Fan Cooler Heatsink-2

3. Скивинг: јединствени процес формирања метала, за који се очекује да ће се широко користити у интегрисаном процесу формирања бакарног хладњака. Процес љуштења омогућава геометрије хладњака високе густине и танких ребара за оптималне термичке перформансе. Паковањем што веће површине ламела у дату запремину, расхладни одводи са закривљеним ребрима имају већи пренос топлоте од других једноделних конструкцијских расхладних тела као што су расхладни одводи од екструдираног алуминијума.

Skiving heatsink process

4. Формирање распршивањем металног праха: хладњак за формирање распршивања металног праха је углавном направљен од материјала са високом тачком топљења и високом проводљивошћу топлоте (као што је бакар). Његова метода обраде је: метални прах се распршује великом брзином како би се директно направио примарни ембрион хладњака, а затим се синтерује на високој температури да би се добио готов производ са значајном снагом и густином.

Metal powder spray forming heatsink

5. ливење алуминијума под притиском: широко коришћена технологија обраде појединачних производа од легуре алуминијума. Процес производње је следећи: растопите ингот легуре алуминијума у ​​течност, напуните га у модел, користите машину за ливење под притиском за једнократно ливење под притиском, а затим направите хладњак мономера након хлађења и накнадног третмана. Штанцање и стрижење: штанцање и стрижење су познати процеси. На томе се заснивају многе наше свакодневне потрепштине и компјутерски додаци као што су шасије.

die casting radiators

Са унапређеном технологијом производње и повећањем потражње на тржишту топлоте, биће све зрелији процес производње хладњака, који ће пружити бољу подршку за различита термална решења.

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit