нови материјали језгра који апсорбују течност помажу у еволуцији и иновацијама ултра танког ВЦ
Недавно је Мурата Мануфацтуринг објавила да је сарађивала са произвођачем прецизне металне технологије Ернст&Иоунг на развоју ултра танког фитиља за натапање помоћу нових материјала. Ултра танку плочу за намакање направљену од овог новог материјала језгра који упија течност производи и продаје други партнер, Цоолер Мастер, дебљине која је наводно танка од 0.20 милиметара.

Парна комора која затвара радну течност и усисно језгро у вакуумском омотачу је уређај за топлотну проводљивост. Када је парна комора повезана са извором топлоте, радни флуид апсорбује топлоту из извора топлоте и испарава, а затим пара брзо дифундује унутар парне коморе до кондензационог краја и ослобађа топлоту. Након ослобађања топлоте, пара се кондензује у течност и циркулише назад до извора топлоте кроз фину структуру фитиља.

Усисно језгро је медијум за радну течност парне коморе да апсорбује топлоту, испари и кондензује пре повратка. Фина структура усисног језгра у великој мери одређује перформансе парне коморе, а у ултра танким парним коморама са дебљином шупљине од само 0.10-0.20 мм конфигурисаним на паметним телефонима и другим уређајима, он је уобичајен проблем у индустрији за балансирање високог капиларног притиска усисног језгра, ниске отпорности на пренос топлоте испаравања, високе пропустљивости радне течности и ниске отпорности протока.

Подразумева се да типови упијајућих језгара за ултра танке плоче за намакање (УТВЦ) укључују прецизну ткану мрежу од бакра/нерђајућег челика, мокро синтеровану суспензију, урезане капиларне канале, микроструктуре узгојене на лицу места, итд. Тренутно се најчешће користе је прецизно ткана мрежа. Међутим, како се дебљина масовне производње УТВЦ смањује на испод 0.25 мм, то ће довести до потешкоћа у производњи тканих мрежастих материјала за упијање језгра и недовољног капацитета упијања воде.

Лакоћа и танкоћа мобилних уређаја су неуморна потрага произвођача брендова, а ултра танке парне коморе високих перформанси су кључ за помоћ лаким и танким уређајима да ефикасно реше проблеме расипање топлоте. Верујемо да је након брзог развоја последњих година, индустрија ултра танких парних комора у основи стабилна, а ниска цена, високе перформансе и танка дебљина су заједнички циљеви које индустрија тежи.

Аутоматизовани производни процеси и контрола квалитета могу помоћи производним предузећима да стекну предност у погледу трошкова. Истраживање нових типова материјала са течним језгром или оптимизација унутрашњег дизајна канала гас-течност, померање ка тањим дебљинама и већим перформансама, постаће фокус истраживања и развоја за водећа предузећа и покретачка снага за улазак за предузећа која заостају.






