Технологија хлађења спрејом за примену чип термичког решења

Развој електронског система високих перформанси поставља све веће захтеве за капацитетом одвођења топлоте. Традиционално термално решење је причвршћивање измењивача топлоте на хладњак, а затим причвршћивање хладњака на задњи део чипа. Ове интерконекције имају материјале за међусобно повезивање термичког интерфејса (ТИМС), који производе фиксни топлотни отпор и не могу се превазићи увођењем ефикаснијих решења за хлађење. Директно хлађење на полеђини чипа ће бити ефикасније, али постојећа решења микроканала за хлађење ће произвести температурни градијент на површини чипа.

Идеално решење за хлађење чипова је распршивач са распоређеним излазом расхладне течности. Директно примењује расхладну течност у међусобној вези са чипом, а затим је прска вертикално на површину чипа, што може осигурати да све течности на површини чипа имају исту температуру и смањити време контакта између расхладне течности и чипа. Међутим, постојећи распршивач има недостатке, било због тога што је скуп на бази силицијума, или зато што су његов пречник млазнице и процес наношења некомпатибилни са процесом паковања чипова.

ИМЕЦ је развио нови хладњак за чипове у спреју. Прво, високи полимер се користи за замену силицијума како би се смањили трошкови производње; Друго, коришћењем технологије производње 3Д штампања високе прецизности, не само да је млазница само 300 микрона, већ се топлотна мапа и сложена унутрашња структура могу ускладити кроз прилагођавање графичког дизајна млазнице, а трошкови и време производње могу се смањити.

ИМЕЦ-ов расхладни хладњак постиже високу ефикасност хлађења. При протоку расхладне течности од 1 Л/мин, повећање температуре струготине по површини од 100В/цм2 не сме прећи 15 степени. Још једна предност је што је притисак који примењује једна капљица низак од 0,3 бара захваљујући паметном унутрашњем дизајну. Ови показатељи перформанси превазилазе стандардне вредности традиционалних расхладних решења. У традиционалном решењу, само термални материјал интерфејса може да изазове пораст температуре од 20-50 степена. Поред предности ефикасне и јефтине производње, величина ИМЕЦ решења је много мања од постојећих решења, што боље одговара величини пакета чипова и подржава смањење пакета чипова и ефикасније хлађење.