Радијатор за заваривање и његово упознавање са процесом

Радијатор за заваривање је производ за дисипацију топлоте произведен поступком заваривања као главним процесом.

Након више од десет година развоја, радијатори за лемљење су еволуирали од лемљења као главног процеса у раним данима до сада користећи лемљење као главни процес за ову врсту радијатора. Лемљење се такође традиционално назива лемљење. Овај тип завареног радијатора комбинује два дела доње плоче и ребра радијатора заваривањем. Процес лемљења се широко користи. Све док се површина може лемити и може издржати одређену температуру, може се лемити. Најчешће коришћени материјали за заваривање радијатора су углавном бакар и алуминијум.

Од свеобухватног разматрања трошкова, структуре, перформанси, преноса топлоте и трошкова, бакар и алуминијум су најшире коришћени. Од заваривања доње плоче и ребара радијатора, комбиновањем два најчешће коришћена материјала бакра и алуминијума, према методи комбинације заваривања, може се поделити у следеће четири категорије:

Први тип, алуминијумска ребра + алуминијумска доња плоча заварена заједно може да формира потпуно алуминијумски заварени радијатор. Потпуно алуминијумски заварени радијатор има неколико карактеристика: (1) високу густину зубаца; (2) тежина радијаторског светла. Поред тога, побољшан је и његов ефекат дисипације топлоте, јер је ефекат дисипације топлоте радијатора пропорционалан површини одвођења топлоте под одређеним радним условима. Што је већа површина дисипације топлоте, то је бољи ефекат дисипације топлоте. Због тога се повећава густина зубаца, чиме се повећава површина одвођења топлоте, па се побољшава њен ефекат одвођења топлоте.

У другој категорији, бакарна ребра бакарне плоче + су заварена заједно да формирају радијатор од чистог бакра. К вредност топлотне проводљивости бакра [ГГ] #39 је више него двоструко већа од алуминијума, тако да ће његов учинак преноса топлоте бити бољи. У проблему дисипације топлоте који је тешко решити алуминијумом, можете изабрати да користите бакар да бисте га решили. Међутим, радијатори од чистог бакра имају неке недостатке. На пример, тврдоћа бакра је релативно ниска, тежина бакра је већа, густина је више него двоструко већа од алуминијума, а цена је више него двоструко већа од алуминијума.

Трећи тип, бакарна основна плоча од алуминијумског ребра + може се заварити у заварени радијатор од бакарне основне плоче и алуминијумског зупчаника. Карактеристика овог типа радијатора је да узима у обзир добар пренос топлоте и уједначеност температуре бакра, као и малу тежину алуминијума и релативну цену. Предност је нижа и боља чврстоћа везивања.

Четврти тип користи бакарна ребра на бази алуминијума +, која могу решити проблем финије обраде на поду, а обрађени производи имају релативно већу структурну чврстоћу.

Поред слободне комбинације метода заваривања, постоји и много различитих облика радијатора за заваривање на ребрима. Обично коришћена процеса су углавном следећа три:

Једна врста се зове комад за оргуље. Технологија обраде ове врсте пераја је да се користи комад металне траке (бакар или алуминијум) за преклапање напред-назад кроз аутоматски постављени уређај. Може се савијати дуго и сећи према захтевима. Нека врста сложене структуре попут Великог зида. Карактеристика оваквог оргуља је да након заваривања на доњој плочи, цео хладњак је једна целина, наслања се један на другог, лакши је и има одређену структурну чврстоћу, па се у примени често користи када постоје захтеви за тежином и честе промене контакта. (На пример, често укључен) на радијатор, на пример, вертикални утикач стандардне шасије.

Други се зове једноструко преклапање. Код ове врсте производа, сваки зуб се избушава посебно, а затим се доња површина савија под углом да би се формирао [ГГ] куот;Л [ГГ] куот; облика, или без преклапања. Према различитим захтевима, може бити потпуно затворен или полу-затворен. Ова врста заната је посебно погодна за ову врсту производа који су вишеструки, мале серије, брза производња и ниска цена у раној фази.

Трећи тип се назива фиксирање. Ова метода производње је избијање један по један током штанцања. Након штанцања, аутоматски ће се додати причвршћивач. Након што је пробијање завршено, формираће се комбинација хладњака, нешто као у средини. Затварач га повлачи у потпуну комбинацију, тако да се производи у великим размерама, ефикасност заваривања је веома висока, а цена је релативно ниска. Међутим, пошто треба да се направи калуп, цена у раној фази пробне производње је релативно висока, а циклус је дуг.