Технологија хладњака за хлађење са течним хлађењем за 3Д штампање

ИК Еволутион је професионално предузеће које развија и производи сложене геометријске и микроструктурне компоненте засноване на металној технологији 3Д штампања. Они се фокусирају на дизајнирање напредних радијатора са течним хлађењем који имају високе перформансе хлађења, а истовремено су лагани и мале величине. Ови радијатори обично имају приоритет за хлађење електричних возила и опреме за напајање.

Да бисте решили уско грло у дисипацији топлоте код полупроводничких уређаја високих перформанси, развити микро хладњаке за технологију 3Д штампања, као што је хлађење за ТО паковање, хлађење модула, хлађење ласерске диоде велике снаге, итд. У веома малом простору, ови микро топлотни судопери са густином топлотног флукса од стотина В/цм2 користе се да се носе са огромном топлотом коју стварају енергетски полупроводници.

Хладњак од нерђајућег челика за 3Д штампање је већ ушао у лабораторију за електронски развој, а његове перформансе хлађења и излазна снага хлађења су импресивне у примени енергетских полупроводника од силицијум карбида. Ове СиЦ компоненте могу да преносе веома велику снагу са ефикасношћу од 97% до 99%, али могу бити стабилне и практичне само након елиминисања ограничења одвођења топлоте узрокованих губитком снаге. У овом тренутку, поуздано одвођење топлотног губитка одређује перформансе енергетских електронских уређаја.

3Д штампани микро хладњак може да се користи поуздано и на начин који штеди простор за хлађење графичког чипа за обраду података сензора возила (СоЦ) без значајног проширења кућишта уређаја.

Процена цене хладњака за 3Д штампање захтева разматрање целокупног нивоа системске интеграције. Обично, због усвајања ефикаснијих шема хлађења, скупи полупроводнички уређаји се могу смањити тамо где дизајн дозвољава. Решење компаније ИК еволутион је да се користи микро хладњак са двостраним капацитетом хлађења, са једностраним капацитетом хлађења од 700 В и двостраним капацитетом хлађења од 1,4 кВ. Када користите Семитоп модуле произвођача Семикрон, потребно је само 3 ИК Биг 53 поставити на 6 модула да би се обезбедио капацитет хлађења потребан за излазну снагу од 210 кВ. Укупна запремина система је знатно смањена, са смањењем тежине од приближно 20 пута са око 10 килограма на мање од 500 грама, што га чини веома погодним у апликацијама осетљивим на тежину.

У складу са захтевима решења, различити метали и легуре метала могу се користити за израду хладњака током процеса 3Д штампања. Захтеви за отпорност на топлоту, топлотну проводљивост, капацитет хлађења, топлотну експанзију или проводљивост одређују избор материјала за радијаторе. Ако је потребно, могу се користити специјалне легуре или се могу развити нове комбинације метала, или се могу произвести мешане компоненте састављене од више материјала.